Хибриден лагер HCB7004-C-2RSD-T-P4S

Hangzhou Huaxing Kechuang Holding Group Co., Ltd. е един от водещите производители и доставчици на хибридни лагери hcb7004-c-2rsd-t-p4s в Китай. Тъй като разполагаме с водещо в световен мащаб производствено оборудване и силни производствени възможности, горещо ви приветстваме да закупите масово висококачествени лагери на конкурентна цена от нашата фабрика.

Хибриден лагер с керамични топки-HCB7004-C-2RSD-T-P4S

Размяна: HCB7004C-2RSD-P4S(F·A·G), H7004C-2RZ-HQ1-P4S, 7004CSN24TRV1VP4(NSK), S7004CDHC/P4A (SKF)

Изключително{0}}олекотена конструкция:С маса, приблизително 60% по-ниска от традиционните стоманени аналози, керамичните търкалящи се тела значително намаляват центробежните натоварвания по време на работа с високи-RPM, подобрявайки динамичната стабилност.

Изключителна издръжливост:Превъзхождайки конвенционалната лагерна стомана по твърдост, тези компоненти осигуряват изключителна устойчивост на повърхностно износване и умора, което води до значително удължен експлоатационен живот.

Превъзходна термична стабилност:Минималният коефициент на топлинно разширение осигурява цялост на размерите при високи-скоростни условия, предотвратявайки термично изкривяване и поддържайки постоянно предварително натоварване за постоянна прецизност.

Електрическа изолация:Като естествен изолатор, керамиката ефективно блокира блуждаещите токове, елиминирайки риска от електрическа ерозия и хлътване на канали в електрически чувствителни среди.

Възможност за изключителна скорост:С възможност за постигане на DN стойности, далеч надхвърлящи границите на всички-стоманени шпинделни лагери, този дизайн е идеално подходящ за ултра{1}}високо-скоростни ротационни приложения.

Минимално триене и топлина:Полираната керамична повърхност драстично намалява съпротивлението при търкаляне, като ограничава натрупването на топлина и запазва точността на шпиндела за продължителни периоди.

Подобрена химическа устойчивост:Предлага по-голяма защита срещу влага, леки киселини и разграждане на лубриканта в сравнение със стандартните стоманени лагери, осигурявайки надеждна работа в предизвикателни среди.

Високо{0}}скоростни електрически и машинни шпиндели

Това представлява основният случай на използване на лагера. Контактният ъгъл от 15 градуса работи в тандем с намаленото центробежно натоварване на керамичните търкалящи се елементи, за да осигури изключителна точност и минимална топлинна мощност при екстремни скорости на въртене. Конфигурацията за универсално сдвояване P4S позволява адаптивни монтажни подредби-като гръб-към-гръб, лице-към-лице или тандемни настройки-съобразени със специфични нужди за твърдост, което го прави основен елемент във високо-фрезови центрове, шлифовъчни модули и шпиндели за гравиране.

️ Високо{0}}скоростно оборудване за пробиване и фрезоване на печатни платки

Шпинделите за пробиване на печатни платки изискват ултра{0}}високи обороти (често достигащи десетки хиляди) заедно с бързи цикли на ускорение и забавяне. Намалената маса на керамичните топки значително намалява инерцията на въртене, докато безконтактните уплътнения 2RSD предлагат съществена защита от частици без топлината от триене, генерирана от уплътненията от контактен-тип, като по този начин отговарят на строгите изисквания за термична стабилност при високо-скоростни операции.

Прецизни инструменти и оборудване за изпитване

За приложения, при които вибрациите и температурните колебания са критични проблеми-като високо-въртящи се изпитвателни стендове с висока скорост и системи за прецизна оптична инспекция-характеристиките на ниското триене и топлинната консистенция на лагера защитават целостта и точността на данните от измерванията.

️ Високо{0}}скоростни двигатели и турбо машини

Идеален за високо{0}}скоростни шпиндели на мотори, които изискват повишени обороти, тиха работа и удължен експлоатационен живот, както и избрани прецизни въртящи се компоненти в рамките на аерокосмическите системи.

∗ 30 годинина посветено развитие

HXB е основана през 1995 г. с почти30 годинина специализирано развитие, HXB вече работи6дъщерни дружества.

 

∗ 2 високо{1}}технологични центъра за научноизследователска и развойна дейност

∗ 2 модерни производствени фабрики- Hangzhou Yijia Precision Bearing Co., Ltd. и Zhejiang Ruiyang Bearing Technology Co., Ltd.

∗ Поддържа се от напредналицифрови MES и SPC системи за управление

∗ IATF16949:2016, ISO9001:2015 и ISO14001сертификати

∗ Високо{0}}оборудване и високо{1}}качествени материали

1. Фабрика в Хангжу - YJB

Основана през юни 2007 г.,YJBсе намира в Ханджоу. Като дъщерно дружество наHXB група, ние сме национално високо-технологично предприятие и провинциално научно и технологично предприятие, специализирано в научноизследователска и развойна дейност и производство нависока{0}}прецизност, висока-скорост, напреднали, специални и професионалнилагери.

Основни възможности и интелигентно производство

• Размер на продукта:Вътрешен диаметър Φ3–Φ300mm
• Класове на точност:P2, P4 (класове ултра-прецизност)
• Годишен капацитет:3 милиона комплекта прецизни лагери в икономична и интелигентна фабрика
• Инвестиция в оборудване:край3 милиона RMBв световно-водещи инструменти за прецизно изпитване
• Дигитална трансформация:с пълно внедряване на платформата за проектиране на лагери MESYS, ERP, MES, WMS, SPC за наблюдение на качеството в реално-време и OA системи, изграждане на еталонно интелигентно производствено предприятие.

2. Фабрика Huzhou

През 2021 г. фабриката за сачмени лагери с дълбок канал се премести от Ханджоу в Худжоу. Работи в производствено съоръжение от 10 000㎡ с екип от 75 служители, фокусирани върху научноизследователската и развойната дейност и производството на високо-производителни сачмени лагери с дълбок канал.

Ние поддържаме професионален инженеринг и система за качество, за да гарантираме стабилна прецизност и надеждност.

Инженерен екип: 4 инженери по проектиране и процеси на лагери, представляващи 5% от персонала.

Качествен екип: 15 служители по качеството, включително 2 инженери по качеството, 20% от персонала, покриващи входяща инспекция, в-контрол на процеса и окончателно тестване.

Изборът между отворени и запечатани лагери зависи от балансирането"повдигане на скорост/температура"срещу"защита/поддръжка."

Кога да изберете отворени лагери:

Преследване на ограничаване на скоростта:Когато работните скорости се приближават или надвишават границите на уплътнените лагери, отворените конструкции са от съществено значение за премахване на триенето на уплътнението.

Изискване на външно смазване:Отворените структури са задължителни, когато се използват системи за смазване с въздушно-масло, маслена мъгла или струйно смазване.

Чисти и поддържаеми среди:В чисти помещения или лаборатории с планирани планове за поддръжка отворените лагери осигуряват оптимална производителност.

Кога да изберете запечатани лагери:

Тежка среда:Уплътненията са необходими за защита на живота на лагера при наличие на прах, влага или флуиди за рязане.

Дизайн-без поддръжка:За трудно{0}}достъпно-оборудване или приложения, изискващи дългосрочна-поддръжка-работа (напр. определени двигатели, уреди), предварително-смазаните запечатани лагери са стандарт.

Средно-високоскоростни приложения:Когато скоростите са в границите на запечатания лагер и защитата има приоритет пред максималната скорост, запечатаните лагери предлагат по-добра цялостна надеждност.

Защо европейският пазар предпочита отворени-смазани лагери?

Предпочитанието на Европа за-смазани с масло отворени лагери не се дължи на един единствен фактор, а по-скоро на комбинация отстроги индустриални стандарти, екологични разпоредби и усъвършенствани производствени философии:

Стремеж към върховна производителност и прецизност:Европа е глобален център за-машинни инструменти от висок клас и прецизно производство. Масленото смазване (особено въздушно-масленото смазване) осигурява по-стабилен маслен филм, по-ниско триене и по-прецизен контрол на температурата в сравнение с греста. Отворената структура е предпоставка за този метод на смазване, удовлетворяващ 苛刻 изискванията на P2/P4 ултра-прецизни шпиндели за термична стабилност и точност.

Водени от разпоредбите за околната среда и устойчивостта:ЕС има строги разпоредби относно промишлените емисии и отпадъци (напр. ISO 14001). Системите за смазване с масло са типичнизатворен-контур, което позволява смазочните материали да бъдат рециклирани и повторно използвани, което значително намалява генерирането на отпадъчни греси и разходите за изхвърляне. Обратно, подмяната на-смазани с грес уплътнени лагери генерира повече твърди отпадъци и прекомерното-смазване може да причини замърсяване.

Фокус върху дълъг експлоатационен живот и обща цена на притежание (TCO):Европейската индустрия дава приоритет на-дългосрочната надеждност и TCO. Въпреки че отворените-смазани лагери имат по-високи първоначални системни разходи, те предлагат по-дълъг експлоатационен живот и по-контролируеми цикли на поддръжка, избягвайки бракуването на лагерите поради повреда на уплътнението. Тази философия за „превантивна поддръжка“ се съгласува идеално с европейските модели за икономично производство.

Системи за стандартизация и сертифициране:Регламенти като Европейската директива за машини (2006/42/EC) определят ясни изисквания за безопасност на оборудването, шум и емисии. С-смазаните с масло отворени лагерни системи са по-лесни за интегриране със сензори и устройства за наблюдение, което позволява наблюдение на състоянието и предсказуема поддръжка, за да се изпълнят изискванията за съответствие и да се подобри безопасността на оборудването.